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随着塑料制品业的迅速发展,塑料加工机械化程度不断提高,对成型的塑料模具钢材、设计、制造要求越来越高。对塑料模具钢材而言,除要求其具有优良的耐磨性、切削加工性、耐热性及高的强韧性外,针对某些塑料(如聚氯乙稀、氟塑料等)在熔融状态下,会分解出氯化氢、氟化氢和二氧化硫等气体,故模具要有一定的耐腐蚀性。针对这种情况应选择耐腐蚀不锈钢类模具钢材,主要有Crl3型不锈钢、Crl8型高铬不锈钢等。为此,本文着重研究了具有良好抗腐蚀性能的高级镜面塑料模具钢材S136的摩擦磨损性能,并对其磨损机理进行了比较分析。

S136模具钢中的碳化物均为细小球状,无大块不规则碳化物,与基体结合良好且不连续均匀分布。虽然在磨损过程中摩擦副对材料的微观切削不可避免,但突出的碳化物能有效的抵御摩擦副材料的显微切削而保护基体,且细小规则的球状碳化物也不易变形和碎化,减少了裂纹源的产生,因而材料的摩擦性能显著提高。S136模具钢硬度高,抵抗外力变形能力强,在磨损过程中能够对碳化物粒子提供更有力的支撑,2种因素互相促进提高模具钢材的耐磨性。

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